LATAM
2016 | USINE DE STOCKAGE EN BOLIVIE
Installation conçue pour le stockage du soja et du maïs. La capacité totale de l’installation est de 47 793 m³ pour le stockage de 35 850 t de céréales.
Le projet comprend:
• 4 silos modèle 27.50/20 d’une capacité de 11.086 m³ chacun.
• 4 silos tampons modèle 7.64/13 d’une capacité de 771 m³ chacun.
• 1 silo en vrac modèle 4.65/5 d’une capacité de 123 m³.
• 3 silos de chargement de train modèle 4.65/3 d’une capacité de 80,83 m³ chacun.
• Deux lignes de séchage séparées : La première ligne avec un séchoir de 75 t/h et la seconde ligne avec deux séchoirs de 75 t/h.
• Le chargement se fait à 150 t/h.
• Le déchargement se fait à 100 t/h.
• Systèmes de nettoyage
.
2015 | SILOS POUR NOISETTES AU CHILI
Installation de stockage de céréales conçue pour le stockage de noisettes. La capacité totale de l’installation est de 6 408 m³ pour le stockage de 5 000 t de noisettes.
Le projet comprend:
• 12 silos à trémie 45º modèle 6.88/11 d’une capacité de 534 m³ chacun.
• La réception se fait par 2 trémies équipées de 2 élévateurs de 30 t/h chacun.
2006 | USINE DE STOCKAGE DE CÉRÉALES À SANTIAGO DE CHILE
Usine destinée à la réception, au séchage, au pré-nettoyage et au stockage du blé et du maïs.
Le projet comprend:
• L’installation est composée de 6 silos mod. 15.28 et de deux silos trémies.
• Il comprend un système de surveillance de la ventilation et de la température.
• Sa capacité totale est de 18 500 m³.
2002 | INSTALLATION DE STOCKAGE DE RIZ A ACARIGUA, VENEZUELA
Usine destinée au stockage, au nettoyage et au séchage du riz. La capacité totale de l’installation est de 19 392 m³ pour le stockage de 14 500 t de riz.
Le projet comprend:
• 6 silos mod. 6.11/7 d’une capacité de 252 m³ chacun.
• 8 silos mod. 13.75/12 de 2.235 m³ chacun.
• Le remplissage et la vidange se font à 60 t/h.
• Cette installation dispose d’un système de contrôle de la température des grains et de turbines pour gérer la température des grains.
2016 | TERMINAL CÉRÉALIER EN URUGUAY
Terminal céréalier conçu pour le stockage du blé dans le port de Montevideo. La capacité totale de l’installation est de 161 312 m³ pour le stockage de 121 000 tonnes de céréales.
Le projet comprend:
• 12 silos modèle 27.50/17 d’une capacité de 13 083 m³ chacun.
• 2 silos trémies modèle 5.35/6 60º d’une capacité de 194 m³ chacun.
• 1 camion-silo modèle 4.65/6 60º d’une capacité de 147 m³ chacun.
• Tour de manutention centrale secondaire de 9 x 7 x 28 m de hauteur.
• Le chargement et le déchargement se font à 800 t/h.
• 1 silo trémie modèle 10.70/16 45º de 1.893 m³ de capacité chacun.
• 2 silos trémies modèle 8.40/13 45º d’une capacité de 944 m³ chacun.
• Tour de manutention centrale de 9,3 x 9,3 x 45 m de hauteur.
• Surface de pesée 12 x 6,5m.
• Il comprend également une plate-forme de basculement de camion, des convoyeurs, des élévateurs à godets et des accessoires.
2009 | USINE DE CHARGEMENT DE WAGONS DE CHEMIN DE FER EN ARGENTINE
Installation de chargement de wagons de chemin de fer.
Le projet comprend:
• Silos à 4 trémies mod. 8.40/10 45º en ligne.
• Le projet comprend des systèmes de ventilation, des passerelles et des supports.
• Un silo-trémie pour le chargement des wagons 4,65/4 60º et un silo-trémie pour les déchets de grains cassés 3,82/5 65º.
2005 | INSTALLATION DE STOCKAGE POUR UN PORT FERROVIAIRE AU MEXIQUE
Usine axée sur le stockage de céréales pour un port ferroviaire.
La capacité totale de l’usine est de 27 000 m³ pour le stockage de 20 250 tonnes de céréales.
Le projet comprend:
- Chargement et déchargement de 300 t/h.
- Une extension du port ferroviaire a été réalisée avec une capacité supplémentaire de 27 000 m³.
2002 | USINE DE STOCKAGE DE CEREALES ACARIGUA ARAURE, VENEZUELA
Installation destinée au stockage, au nettoyage et au séchage du maïs et du sorgho. La capacité totale de l’installation est de 106 732 m³ pour le stockage de 80 000 t de céréales.
Le projet comprend:
• 16 silos mod. 19.10/18 of 6.427 m³ capacity each.
• 10 silos trémies mod. 5.35/14 45º d’une capacité de 390 m³ chacun.
• L’entreprise a réalisé l’automatisation complète de l’usine.
• Le remplissage et la vidange se font à 200 t/h.
• Cette installation dispose d’un système de contrôle de la température des grains ainsi que de deux lignes de 100 tonnes pour le prénettoyage et le séchage.
